振动筛分设备在运输过程中应该注意哪些事项?

2017-03-31  来自: 新乡市京和机械有限公司 浏览次数:1078

    筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类: 

一、被筛分物料的物理性质 

    包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 

    当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。 

二、筛面性质及其结构参数的影响 

    振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。 

    对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。 

    有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。 

    筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。 

三、生产条件的影响 

    当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大.

    振动筛(震动筛)是一个比较精密的设备,所以在运输中就要格外的小心,不然很容易造成机器的损坏,这样的话就得不偿失了。

    因为产品设备牵涉到以后长期生产产量、质量的问题,好多厂家在选购筛分设备如振动筛的过程中都十分精心,实地参观、检验、调试都事必躬亲。如此细心仍然避免不了有的振动筛运回厂之后运作不正常的现象发生,为什么呢?大部分情况出在了运输过程中。

   震动筛(振动筛)在运送过程中会不断遭到颠簸和碰撞,但震动筛筛体和支撑架又有振动弹簧连接,所以在运送途中为防止振动筛出现故障做了运输支撑架的防护措施。

   振动筛在运送到目的地在使用之前所做的步就是卸掉运输支撑,直线震动筛在运输过程中为了防止筛体摇摆磕碰车厢造成筛机损坏,在出厂时会在直线震动筛底座与箱体之间安装运输支撑架来固定筛机防止磕碰,直线筛在投入使用前需要把运输支架拆除,不拆除运输支撑架直接通电开启振动筛,直线筛会整机无规则跳跃移动,容易造身伤害。

   只要稍微注意一下这些小问题,设备即使经历长途跋涉,也会正常运作,免除了给生产带来的不必要麻烦。


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